你在谈过炉治具，我在谈治具水基环保清洗

关键词简介:过炉治具、治具清洗、治具清洗机、治具水基清洗剂、波峰焊治具、合成石治具、铝合金治具

什么是过炉治具？

炉冶工具在工业时代之前就被广泛使用，包括机械工具、木工工具、焊接工具、珠宝工具等领域。某些类型的工具也被称为模具或辅助工具，其主要目的是重复和准确地重复某些部分。一个明显的例子是当 钥匙时，原始钥匙通常固定在治具上，使机器能够通过原始钥匙外观的引导 新钥匙。

由于商业的需要，有许多治疗器械，因为有许多类型的治疗器械是定制的，有些是为了提高生产力，重复特定的行动，或使工作更准确。由于治疗器械的设计基本上是基于逻辑的，类似的治疗器械可能会在不同的时间和地点使用。

(一)过炉治具的作用是什么？过炉治具生产规范及注意事项。

过炉治具是电子元件加工中的一种 T和DIP插件工艺中提供的回流焊和波峰焊需要一些部件不能上锡，需要放PCB上部元件包裹起来，起到避空的作用PCBA过炉治具适用于插件材料焊锡表面各种贴片元件PCB板。

炉具的基本功能：

1.避免金手指污染；

2.焊锡表面 D零件覆盖保护，只留DIP零件焊脚

过锡;

3.防止PCB弯曲变形;

4.多模孔设计可承载多片PCB同时，过炉可以提高生产效率；

5.外形不规则PCB过锡必需;

6.防止溢锡污染PCB;

7.生产线宽度可以标准化。

(二)炉具常用材料:

1. 国产或进口玻纤材料；

2. 进口铝板

3.不锈钢材料；

4.合成石 耐高温350度不变形的碳纤维板(合成石) 低膨胀，小膨胀，吸炉油

（3）炉具的优点：大大节约人力，提高效率；简化生产工艺，提高产品质量；减少锡炉变形。

(四)炉具生产规范及注意事项概述:

根据客户的要求选择材料，根据客户的要求选择材料PCB的大小和PCB计算炉具的尺寸和厚度

制作是需要GERBER文件，空PCB板和贴有元件的板 各一片。

生产是通过客户确认的PCB过锡方向，避空元件，限高和定位元件

在生产过程中，需要确定治具四角应倒圆角，刻上治具名称、数量序号等

PCB下沉的外框和PCB大小一致方便拿取，留扣位

治具所需的配件 如磁铁定位、盖板定位、防浮高等。

二、过炉治具的特点是什么？

炉具的基本特征是什么，能带来什么作用和影响？

炉具的基本特点：

1、应用于PCB焊接(过锡)和保护板工艺中的手插件 T贴片元件和PCB板;

2.过锡炉具采用防静电合成石材料制成，具有精度高、防静电、耐高温、无变形、低热传导等特点，更可靠地保护贴片设备和PCB板;

3、经CNC加工精度高，能更有效地保护贴片器件；

四、产品过锡操作方便，可固定外形尺寸，采用一模多产品提高生产效率；

5、采用较新的压接方式组装，配合国际无铅标准，将金属配件与锡炉完全分离，真正做到不污染锡炉；

6.根据客户要求设计单层或双层盖板，纠正所有手插件，检查是否泄漏。有效提高产品质量和防误操作；

三、合成石治具是什么？有什么用？

合成石适成石 T操作中的.可机械加工 T工艺所需的精度，并在连续的回焊循环中保持其平整度，材料的低热传导可以防止基板热收缩，以确保回焊的质量.由合成石制成 T拖板具有以下功能：

1.支撑薄基板或软电路板；

2.可用于不规则外观的基板；

3.可承载多连板，提高生产率；

4.回焊时防止基板弯曲。

四、合成石和玻纤板治有什么区别？

合成石和玻璃纤维板具有良好的耐高温加工性能，受到用户的青睐。

下面介绍一些客户关心这两种材料的成本和使用寿命。

A、合成石过锡炉治具

1.合成石过锡炉的材料颜色:黑色、灰色和绿色。较常用的主要是黑色。

2.合成石过炉工具的使用寿命:合成石厂家一般承诺整板过峰焊1万-2.5万次。

3.合成石过锡炉具市场价格:国产合成石:100-200元//KG 220-400元/进口合成石KG。

4.合成石过炉适用产品:产量大的产品，单次产量5万PCS以上。对产品工艺要求严格的产品。

B、玻纤板过锡炉治具

1.玻纤板过锡炉治具材料颜色:较常用的主要是绿色。

2.玻璃纤维板炉具的使用寿命:玻璃纤维板制造商通常承诺整个板的峰值焊接次数为2000-8000次。

3.玻纤板过锡炉治具市场价格:国产玻纤板:20-40元/KG 进口玻璃纤维板：30-60/KG元。

4.玻璃纤维板炉具适用产品:产量小的产品，单次产量5万PCS下面。对产品工艺要求较低的产品。

通过以上比较，可以看出合成石制品的使用寿命优于玻璃纤维板过锡炉制品。总结产品产量小、要求低的产品，建议采用玻璃纤维板制品，否则采用合成石制品，提高产品质量，降低生产成本，成为市场主流。

五、清洗炉具的必要性

随着电子产品的模小、重量轻、精的发展，对产品的要求越来越高。在一般的电子工艺中，人们往往忽视了相关车辆和设备维护的清洁，如：PCB过锡工具/工具、峰焊、回流炉等。这些往往是提高工艺质量的重要环节之一。

机器长期工作，附着固化的松香、助焊剂等有机或无机污染物，防止PCB二次污染和保证工艺的顺利实施需要定期维护和清洁相关工具、车辆和设备配件。目前，电子制造业的大型企业一般都有控制要求，会定期清洗，但常规使用酒精、异丙醇、卤代溶剂等危险有机溶剂，随着环保安全要求的不断提高（ROHS、HF、REACH、SONY00259)无论是从清洗设备、工艺技术还是材料的选择上，都必然遵循绿色环保、安全无害、成本低的原则。

过炉治具、载具、夹具水基清洗

六、什么是水基清洗剂？

（一）根据IPC-CH-65B-CN定义水基清洗是用纯水或有机或无机皂化剂清洗组件，然后用纯水清洗组件上的污水的过程。引用深的培训资料，其水基概念为：以去离子水为主溶剂，结合表面活性剂、助溶剂、添加剂等，利用含有表面活性剂、乳化剂、渗透剂的润湿、乳化、渗透、分散、溶解，实现污染物的清洁，IPC去离子水的定义不小于50%。

（2）与传统清洗剂相比，水基清洗剂具有无毒、安全、对人体危害小、不燃烧、清洗剂可降解、不破坏环境、使用寿命长等优点，完全消除火灾安全风险，不断提高环保材料等级要求，满足目前的要求ROHS、HF、REACH、SONY00259等环保法规的要求。

(三)水基清洗剂应用领域广泛 T包括每个组装环节 T 网上清洗印刷网板， 离线清洗、错印板清洗、PCBA板材清洗、焊接夹具、夹具、波峰焊、回流焊必拆件、炉膛残留清洗等。

水基清洗工艺：一般采用超声波、喷雾等机械方法进行清洗，少数采用浸泡和手动清洗。

七、过炉治具水基清洗一般工艺介绍

清洗对象：PCB载具等

应用设备和材料：模块化超声波车辆清洗机配套水基清洗剂

模块化超声波夹具清洗机

应用工艺：全自动组合：给料→超声清洗→超声漂洗→下料→干燥

工艺说明:清洗为水基清洗剂，超声波清洗时间:2-3分钟(可根据残留时间调整)；冲洗为清水，冲洗时间:1-2分钟；根据实际生产情况，干燥区域可选择:自然干燥、风箱干燥、烤箱干燥等。

操作：只有一名员工操作，自动清洗装配线，降低工人的操作强度，提高生产效率

率。

水基清洗剂与溶剂清洗剂综合比较

综上所述，模块化超声波车辆清洗机及配套水基清洗剂总结了以下优点：

1.清洗速度快，生产效率高。水基清洗剂具有超强的溶解度和清洗力，是传统清洗剂无法比拟的效果。它可以清洁所有类型的焊剂残留物，大大提高安全等级和环境物质等级；

2.完全满足现状ROHS、REACH、SONY00259、 HF等环境法规要求；

3.节能、环保、安全、稳定、操作简单，降低工人的操作强度；

4.彻底消除火灾安全隐患；清洗液不挥发，可回收利用，大大降低生产经营成本，提高市场竞争力。